由于历史形成的经营管理体制,使旗帜制作生产水平长期处于停滞状态。自1949年10月1日天安门广场升起的第一面五星红旗是用红绸黄缎贴缝制作开始,迄今仍有一些地区在使用这种方法。因此,在人们的思想意识中,制作旗帜的技术就是“贴缝、拼接、挖补、绣”的小手工业,没有多大的奥妙。然而,事实上我国的五星国旗和镰刀、斧头的党旗,都是在红底上饰上黄色五星或党徽,采用贴缝、挖补的工艺,无论从外观形象上和产量上都不能满足需求,尤其是世界各国国旗的图形多种多样,而且套色也多。

　　据说50年代中期我国参加万隆会议时,要求我国提供亚、非各国国旗,开始试用印染技术,想尽多种办法才勉强完成旗帜制作。时过40年后,曾看到那时的样品,与现在的相比差异无几,也在那时开始,国旗的制作采用印染的拔染工艺。

　　50年代的拔染技术尚不完善,对小手工企业来说更是处于萌芽状态,所以一般采用先拔白,后染黄色,因为他们用直接染料或盐基性染料,所以色牢度比较差。但比贴缝的外观效果提高了一大步。由于纺织品凭证定量供应,从而制约了各类用旗的生产。为此当时纺织工业部指定上海承担供应全国纯棉国旗布,各地按规定缝制,延续到70年代后期。

　　我们回顾这段旗帜制作历史,主要说明在改革开放以前,除政治性用旗外,其它各类旗帜也是微不足道的,因此对旗帜工艺技术的研究问津的不多,但从80年代初以来,情况有了大转变。首先是旗帜种类全面进入市场需求,从而对织物也趋向多品种,国旗用织物从纯棉布转向人造纤维的富春纺(俗称彩旗纺)以及真丝电力纺。色拔工艺逐步完善并对涂料工艺全面使用,特别是“国旗法”实施后,为了提高国旗外观质量,并确保色牢度,制定了“国旗的国家标准”。为此,开发了纯涤纶仿丝、仿毛织物的分散性染料防拔工艺,使旗帜制作技术进入新的阶段,逐步向国际水平靠拢。